闭式冷却塔生产厂家之数字化工厂（二）

日期：2017-03-17            来源：江苏华塔            人气：

　　中国中小企业正面临成本上升以及盈利难的窘境，制造企业从传统2.0时代升级为3.0以上的数字化工厂成为一件亟需解决的任务。但传统上的数字化解决方案价格动辄成百上千万，中小企业实难承受。中国制造企业痛点何在?闭式冷却塔生产厂家如何用一部手机升级为数字化工厂?今天华塔的小卫带大家了解一款生产管理系统，闭式冷却塔生产制造如何快速地实现数字化。

　　一、中国制造业的痛点

　　“一个国家要强大，制造业必须强大”，这句话是20年前17位麻省理工学院的科学家给美国政府的建议。对我们国家而言，这个观点尤其重要。中国的富强离不开我们制造业的强大。但是现在我们制造业的日子并不好过。虽然中国的工业在规模上是世界第一，但却并非全球最强。目前，中国的制造业面临三大令人头疼的问题：产能严重过剩、劳动力成本急剧上升、盈利艰难。举个例子来说，自2004年以来中国工人的工资上涨了4倍，但与此相反，我们制造业的平均利润率却连年下跌，如今只有2.7%。很多制造业企业感觉到压力非常大。

　　中国制造业、特别是中小型制造业企业普遍存在四大问题。这四大问题，我们把它称之为“三低一高”四大痛点。

　　第一低是企业的客户信任度低。为什么会这样?因为长期以来我们企业的生产是不透明的，无论是老板还是客户，都很难及时掌握订单的进度;交货期往往比较长，有时候不能保证按期交货;有的行业甚至认为不按期交货就是一个潜规则;即便客户问，做老板的有时候也难以答复，因为他自己根本不知道。这样的情况持续发展，客户信任度就会持续降低，也就不愿意把单给你或者不愿意把重要的单给你，企业的利润也因此变得更少了。

　　第二低是运营效率低。直到今天，我们的绝大多数的企业仍停留在工人用纸和笔记录生产过程的阶段。这有两大弊端。首先，这些记录龙飞凤舞，非常潦草，信息记录经常出现遗漏，错误，严重影响了我们对生产数据的及时掌握。其次，整个数据处理时间过长，影响效率。从数据记录，到统计员，车间主任统计数据，再到企业家看到这些数据，经常是好几天甚至一个月就过去了，这就导致我们无法及时掌握生产过程中诸如漏洞、浪费，废品等问题，增加了我们生产的成本。

　　第三个低是产品质量低。为什么?因为我们虽然有质检环节，但发现了问题之后往往也难以及时的去报告、纠正。我们经常是出了一堆废品之后，才发现生产出了问题。产品质量不可控，不良品率上升，企业就会丧失成本的优势，利润下降。

　　三低之外还有一高。所谓一高，指的就是工人管理难度高。很多企业在现有条件下，根本无法及时准确掌握工人的产量、质量、不良品、废品，工作计划是否达成等。另外，工人中的80后、90后越来越多，企业家也越来越难以找到合适的方法调动员工的积极性，这就导致企业生产力低下，最后的结果还是企业的利润受到影响。

　　很多企业对这“三低一高”也深有感触，他们痛苦，难受，也觉得自己挺落后。毕竟现在大家都在说工业4.0了，可是很多企业家仍感觉是在零点几阶段。企业家说自己在工业零点几当然是妄自菲薄，毕竟很多企业现在已经实现了电气化，使用了计算机，已经实现了2.0。但是，这些企业确确实实还没有达到3.0，和大型以及新兴企业相比，这些企业的信息化、数字化差距还很大。

　　二、一部手机，轻松管理一个企业

　　面对工人管理难度高，客户信任度低、运营效率低、产品质量低，这三低一高的现状，企业应该怎么办?当然有一些现成的解决案例，比如像西门子、GE这样的智能工厂。但是这些解决方案动辄几千万，对于普通制造企业而言，这是不能承受之重。别说几千万了，就是几百万，估计很多企业也吃不消。它们太贵了，太狠了，太重了。

　　综合中小企业的需求和实际情况，中国的创造者们借鉴了美国工业互联网，以工业大数据为核心，研发了一套低成本高收益的软硬件一体化系统——IBD工业大数据系统。IBD就是工业大数据。IBD工业大数据系统的出发点就是帮助我们传统的制造业企业升级成数字化工厂，我们的目标是先让企业实现工业3.0，在此基础上，我们再一起向4.0靠拢。

　　我们认为数字化工厂包括三个部分，因此我们系统的整个架构也是三部分：数字化管理，数字化车间，数字化计划。

　　先说数字化管理。IBD工业大数据系统这个产品的用户定位首先企业家和管理者，当然企业的客户和工人也可以使用这个系统。我们这个系统的特点是能够覆盖整个链条上的所有群体。数字化管理的作用包括如下几个方面。第一，它能够实时监控生产和订单。产品的质量，生产了多少成品、良品、不良品、废品，每个订单进度是怎样，有没有延误，有没有延时启动，这些都可以得到监控。每个订单下面，每个工单，每个产品，每个工序，你想监控多细都可以。当客户要问他的订单到哪步了，怎么样了时，你只要拿起手机，几秒钟之内就可以告诉他这个订单生产了没有，生产到哪一步了，现在为止不良品率是多少。

　　数字化管理的第二个作用帮助企业主高效管理工人。在产品系统里面设置了一个叫“琅琊榜”的功能。通过这个琅琊榜，企业可以把工人按照不同的产业线，不同的班组，按照产量，效率，质量以及不良品返工率等指标进行排名。这个排名实际上是建立了一个员工的竞争机制，谁干得多，谁干的好，谁干的少，干得不好，通过这个系统排名就都显现出来了。排名可以激励员工，毕竟树要皮人要脸，以前你排末尾没人知道，但现在不行了，因为现在干了多少干得怎么样，所有人都一清二楚。通过这个排名，我们可以不断的激励工人提升效率，把工时越用越短，把不良品率越降越低。

　　数字化管理的第三点是对比行业数据。经常有人问，工业大数据，到底大在什么地方?我们说，它大就大在不是一个企业在用，而是在一个平台上，有成百上千乃至上万家企业会用。这带来一个结果，那就是会产生巨大而细分的行业数据，包括各个细分行业的生产效率、生产质量、成本，各个方面的数据。对于使用系统的企业而言，这些数据的首要作用，就是可以让你了解企业在这个行业里面的位置，是排在行业前面还是后面，一目了然。

　　以上就是数字化管理主要三个点，实时监控生产，高效管理工人，对比行业数据。它带来的效果是什么?就是帮助企业提升效率，降低成本。除此之外，它还有一个重要的功能——企业可以把该系统相应的权限给到客户。当客户在企业下订单之后，他们客户可以利用该系统跟踪他的订单。这就相当于你给每个客户配了一个订单跟踪员，让客户能知道他的订单在咱们企业生产的情况怎么样，生产到哪一步了，质量是什么样的情况。这种流程可视化，显然增强了客户对企业的信任感。

　　IBD工业大数据系统的数字化管理怎么实现的?非常简单，企业的管理者只要在微信里面关注一个公众号，就可以看到你要看到的信息。也就是说，通过一个微信号，整个工厂就可以在掌握在你手中。数字化管理如何实现?这里就需要数字化的车间。一说数字化车间，企业主可能会有担心，是不是要把车间设备全换了，没有几千万下不来? 答案肯定是否定的。我们打造数字化车间的方式既不需要换设备，也不用换人，只需要在车间简单配置数据采集终端。采集终端的配置很简单，只需要扫二维码就可以实现。从人到设备到产品到物料到工序，大部分情况下每道程序扫两下、三下就能搞定。只要轻轻一扫，系统就能够把生产过程当中的关键要素全部实时传到云端。到了云端之后，企业的数字化管理就可以轻松实现。

　　最后说一下数字化计划。IBD工业大数据系统是平台，不是定制软件，但其提供的能力、功能比定制还要强。一般的定制都是恨不得你工人越少越好，他收的钱越多越好，每提供一项新功能，它就可以收定制费。但IBD博采众长，把各个制造企业优秀的实践整合到了系统之中。给企业提供管理后台，企业就可以用自己的终端，按照自己的实际需求，对工序，产品，物料，工艺等全部进行个性化的配置，我们提供个性化的配置能力。

　　闭式冷却塔生产厂家大多是粗放型的生产方式，大多企业还没到达工业2.0模式，所以大家经历了客户信任度低下，库存压力过大，安装时缺工少件的过程。江苏华塔是行业里第一家使用IBD系统的厂家，规范了流程管理，数字化管理，让我们每一个人通过一部手机就可以实时掌控生产过程及质量情况。数字化其实就在我们身边。